Force Four
Il tient la distance
pour vous donner le meilleur.
Le modèle FORCE FOUR répond aux besoins professionnels qui nécessitent de grandes capacités de charge dans des environnements chauds et peu ventilés ou dans les pays tropicaux. Il est équipé d’un panneau de commande intuitif et d’un moteur électrique. Le groupe de pompage, un choix de trois pompes les plus puissantes, est exposé pour assurer un meilleur cycle de refroidissement. Il est équipé du système de purification autonome Hyperfilter avec évacuation automatique des condensats. Pour une plus longue durée de vie des filtres, le sécheur haute pression Tornado est recommandé. En option : le système Presec pour le contrôle de la saturation du filtre, les cartouches filtrantes surdimensionnées Megafilter et le panneau de recharge à distance avec 2 ou 4 sorties.
Groupe de pompage haute pression à 4 étages.
- Monobloc en aluminium,
- Col de cygne en acier forgé
- Lubrification forcée sur le cylindre du 4ème étage par l’intermédiaire d’une pompe à engrenages
- Filtration de l’huile
- Bielles en aluminium
- Roulements à rouleaux
- Roulements à rouleaux des bielles
- Cylindres en fonte spéciale des 1er, 2e et 3e étages
- Cylindre du 4ème étage en acier spécial traité.
- Pressostat de pression d’huile de lubrification minimale.
- Soupapes d’admission et d’échappement en acier INOX
- Tuyaux de refroidissement inter-étages en acier inox
- Séparateur après les 2ème, 3ème et 4ème étages
- Soupapes de sécurité après chaque étage
- Capteur de niveau d’huile
- Préparé pour le système de filtration Hyperfilter

Moteur électrique
Une des pièces fondamentales du compresseur : le moteur transmet le mouvement à l’unité de pompage via la courroie. Un moteur électrique monophasé de 7,5 kW ou triphasé de 7,5 à 11 kW est disponible sur ce modèle.

La purification au plus haut niveau.
Placé après le dernier séparateur du compresseur et avant la soupape de maintien de la pression, le système de purification Hyperfilter permet un traitement fiable de l’air respirable selon la norme DIN EN 12021¹ lors de l’utilisation de cartouches filtrantes d’origine. Le séparateur entre le 2ème et le 3ème étage du circuit d’épuration permet d’extraire le maximum d’humidité. La capacité du filtre avec un air d’entrée à 20°C et 200 bars est de 4300 m³.

Contrôle du compresseur et système d’évacuation automatique des condensats
- Interrupteur de protection du moteur.
- Pressostat à réglage fixe 232 ou 300 bar.
- Démarrage automatique avec une pression différentielle de 15 bars. (en option)
- Transformateur.
- Drainage de tous les séparateurs entre les différents étages et également du séparateur final pendant le fonctionnement du compresseur (intervalle de drainage standard toutes les 15 minutes pendant une période de 6 secondes).
- Minuterie pour le purgeur automatique des condensats.
- Les manomètres inter-étages affichent la pression de fonctionnement des différents étages de compression. Ces informations sur la pression Les manomètres inter-étages affichent la pression de fonctionnement des différents étages de compression. Ces informations sur la pression permettent de vérifier l’étanchéité des soupapes (entrée et sortie) de chaque étage et d’identifier rapidement les sources potentielles de défaillance.
Les manomètres inter-étages sont montés dans le châssis du compresseur.


Equipement standard
4 Raccords de bouteilles au choix : DIN 232, DIN 300 ou INT/YOKE 232 bars
4 tuyaux flexibles de 1,2 m de long
Soupape de maintien de la pression
Manomètres de contrôle inter-étage
Double système de filtration Hyperfilter certifié PED
Système de purification autonome
Purge automatique des condensats
Contrôle du niveau d’huile avec mise hors tension automatique
Pompe à huile
Couleur du châssis Noir RAL 9005
Données techniques
Type de gaz
Air respirable (EN 12021) – Nitrox 40% max. O2 – Hélium – Azote
Pression d’admission
Atmosphérique max. 300 millibars
Pression nominale
250 bar / 330 bar / 360 bar
Pression de travail
250 bar / 330 bar / 360 bar
Pression de service maximale
420 bar
Plage de température ambiante admissible
-10° C ÷ +40° C
Altitude admissible
0 ÷ 1.500 m SLM
Inclinaison maximale admissible
15°
Design
Cabinet aperto
Tension de fonctionnement, standard
230 V, 60 Hz (elettrico monofase) 400 V, 50 Hz (elettrico trifase)
Autre tension de fonctionnement
Sur un moteur électrique triphasé à 60Hz la puissance (kW / Hp) augmente de 20%.230 V, 50 Hz / 440 V, 60 Hz / 400 V, 60 Hz
Huile
Synthetic Coltri Oil ST 755
Intervalle de changement d’huile
Chaque année / 1 000 h
Cadre
Acier 1,5 mm d’épaisseur – Couleur RAL Noir 9005 – Revêtement par poudre – résistant aux rayures
Compresseur
Taux de charge
Mesuré lors du remplissage d’une bouteille de 10 litres de 0 à 200 bar tolérance +/- 5% à une température ambiante de + 20° C.400 EM
400 l/min
24 m3/h
14.1 CFM
450 ET
450 l/min
27 m3/h
15.9 CFM
650 ET
650 l/min
39 m3/h
23 CFM
Système d’épuration
2 Hyperfilter su struttura stand-alone
Débit d’air de refroidissement, min.
400 EM
4.050 m3/h
450 ET
4.050 m3/h
650 ET
4.820 m3/h
Poids
Modèle standard. Le poids et les dimensions peuvent varier en fonction des accessoires.400 EM
250 kg
551 lb
450 ET
250 kg
551 lb
650 ET
260 kg
573 lb
Dimensions
(L x P x H)115 x 60 x 79,6 cm
45.3 x 23.6 x 31.3 in
Moteur
Puissance
400 EM
7.5 kW
10 Hp
450 ET
7.5 kW
10 Hp
650 ET
11 kW
15 Hp
Type
400 EM
Électrique monophasé
450 ET
Électrique triphasé
650 ET
Électrique triphasé
Tension/fréquence de fonctionnement
Tension / fréquence différentes disponibles sur demande.400 EM
230 V, 60 Hz
450 ET
400 V, 50 Hz
650 ET
400 V, 50 Hz
Courant nominal
400 EM
41.3 A
450 ET
15 A
650 ET
23 A
Vitesse (RPM)
400 EM
3.525
450 ET
2.870
650 ET
2.910
Classe de protection
IP55 (TEFC)
Optional
Modèles Force Four disponibles
(Modèles non standard disponibles sur demande)