Ergo
Máxima eficiencia en movimiento.
Práctico de transportar, ERGO destaca por su robustez y gran eficacia operativa.
Equipada con panel de control completo con manómetros entre etapas, parada automática con presostato ajustable, purga automática de condensados y control del sentido de giro.
Unidad de bombeo de alta presión de 3 etapas.
- Monobloque de aluminio,
- Cuello de cisne de acero forjado
- Lubricación por salpicadura
- Bielas de aluminio forjado
- Cojinetes de bolas del cigüeñal
- Cojinetes de biela de bolas
- Cilindros de aluminio de primera y segunda etapa con revestimiento de Nikasil duro
- Cilindros de guía de deslizamiento de primera y segunda etapa de aluminio con revestimiento de Nikasil duro
- Cilindro de la tercera etapa de acero especial tratado.
- Válvulas de admisión y descarga de acero inoxidable
- Tubos de enfriamiento entre etapas de acero inoxidable
- Separador después de la 2.ª y 3.ª etapa
- Válvulas de seguridad después de cada etapa
- Sistema de filtrado Maxifilter
- Sensor de nivel de aceite
Se consigue la pureza del aire.
El sistema de purificación Maxifilter permite un tratamiento fiable del aire respirable según la norma DIN EN 12021¹ cuando se utilizan cartuchos filtrantes originales. Colocado después del último separador del compresor y antes de la válvula de mantenimiento de la presión, tiene el separador después de la 2.ª y 3.ª etapas para crear una primera barrera fundamental contra la humedad. La capacidad del filtro con aire de entrada a 20°C y 200 bares es de 620 m³.
Armario eléctrico
- Interruptor ON/OFF con interruptor de protección del motor.
- Presostato electromecánico que detiene el compresor a la presión final.
- Drenaje de todos los separadores entre las distintas etapas y también del separador final durante el funcionamiento del compresor.
- Temporizador para el dispositivo de drenaje automático de la condensación.
- Arranque en vacío integrado (descarga automática cada vez que se apaga la unidad).
- Depósito de recogida de condensación de 5 litros con silenciador; capacidad aproximada de 3 litros para la eliminación ecológica de la condensación.
- Los manómetros de presión entre etapas muestran la presión de funcionamiento de cada una de las etapas de compresión. Esta información sobre la presión permite comprobar la estanqueidad de las válvulas (de entrada y salida) de cada etapa e identificar rápidamente las posibles fuentes de fallo.
Estructura
Estructura abierta diseñada para facilitar el mantenimiento y el transporte. La placa portamotor pivotante garantiza una tensión constante de la correa trapezoidal. La carcasa protectora de material termoformado dirige el aire de enfriamiento hacia los cilindros y los tubos entre etapas, garantizando una alta eficiencia de compresión. La consola de control equipada con manómetros entre etapas, el indicador de temperatura interna, la alarma de presencia y de secuencia errónea de fases, la alarma de falta de aceite y los controles de parada de funcionamiento y vaciado manual de la condensación permiten una fácil gestión y mantenimiento del compresor.
Equipamiento de serie
2 conexiones de botella a elegir entre DIN 232, DIN 300 o INT/YOKE 232 bar
2 latiguillos de 1,2 m de longitud
Válvula de mantenimiento de la presión
Manómetros de control entre etapas
Sistema de filtrado Maxifilter
Temperatura interior de la cabina con desconexión automática
Control automático del sentido de giro
Presostato con desconexión automática
Control del nivel de aceite con desconexión automática
Descarga automática de la condensación con sistema de transporte hacia el tanque
Color estructura Azul RAL 5002
Datos técnicos
Tipo de gas
Aire respirable (EN 12021) – Nitrox 40 % máx. O2 – Helio – Nitrógeno
Presión de entrada
Presión atmosférica máxima: 300 milibares
Presión nominal
250 bar / 330 bar / 360 bar
Presión de trabajo
232 bar / 300 bar / 330 bar
Presión de trabajo máx.
232 bar (elettrico monofase) – 420 bar (elettrico trifase)
Temperatura ambiente admisible
-10° C ÷ +40° C
Altitud admisible
0 ÷ 1.500 m SLM
Inclinación máxima admisible
6°
Design
Fully protective cage
Tensión de funcionamiento, estándar
230 V; 60 Hz / 400 V; 50 Hz
Otra tensión de funcionamiento
En un motor eléctrico trifásico, a 60 Hz la potencia (kW / Hp) aumenta un 20%.230 V, 50 Hz / 440 V, 60 Hz
Aceite
Synthetic Coltri Oil ST 755
Intervalo de cambio de aceite
1 año / 1000 h
Cuadro
Acero de 1,5 mm de grosor – color RAL 5002 + RAL 9005 Pintado en polvo – Resistente a los arañazos
Compresor
Caudal de la unidad de bombeo
Medido durante el llenado de una botella de 10 litros con una tolerancia de 0-200 bar +/- 5% a una temperatura ambiente de + 20° C.210 EM
210 l/min
12.6 m3/h
7.4 CFM
270 EM
270 l/min
16.2 m3/h
9.5 CFM
235 ET
235 l/min
14.1 m3/h
8.3 CFM
315 ET
315 l/min
18.9 m3/h
11.1 CFM
Sistema de depuración
Maxifilter
Flujo de aire de refrigeración del ventilador
210 EM
1.240 m3/h
270 EM
2.180 m3/h
235 ET
1.440 m3/h
315 ET
2.180 m3/h
Peso
Modelo estándar. El peso y las dimensiones pueden variar en función de los accesorios.210 EM
159 kg
350 lb
270 EM
147 kg
324 lb
235 ET
159 kg
350 lb
315 ET
152 kg
335 lb
Dimensiones
(An x Pr x Al)112 x 63 x 77 cm
44.1 x 24.8 x 30.3 in
Motor
Potencia
210 EM
4 kW
5.5 Hp
270 EM
5,5 kW
7.5 Hp
235 ET
4 kW
5.5 Hp
315 ET
5,5 kW
7.5 Hp
Tipo de motor
210 EM
Eléctrico monofásico
270 EM
Eléctrico monofásico
235 ET
Eléctrico trifásico
315 ET
Eléctrico trifásico
Tensión de funcionamiento
Tensión / frecuencia diferentes disponibles bajo pedido.210 EM
230 V, 60 Hz
270 EM
230 V, 60 Hz
235 ET
400 V, 50 Hz
315 ET
400 V, 50 Hz
Corriente nominal
210 EM
25.2 A
270 EM
29.7 A
235 ET
16.8 A
315 ET
12.6 A
Velocidad (RPM)
210 EM
2.850
270 EM
3.510
235 ET
2.840
315 ET
2.850
Clase de protección
IP55
Optional
Modelos Ergo disponibles
(Modelos no estándares disponibles bajo solicitud)