Ergo
Massima efficienza in movimento.
Pratico da trasportare, ERGO si distingue per robustezza e grande efficienza operativa.
Dotato di pannello di monitoraggio completo di manometri interstadio, autostop con pressostato regolabile, scarico automatico condensa e controllo del senso di rotazione.
Gruppo pompante per alta pressione a 3 stadi.
- Monoblocco in alluminio,
- Collo d’oca in acciaio forgiato
- Lubrificazione a sbattimento
- Bielle in alluminio forgiato
- Cuscinetti di banco a rulli
- Cuscinetti delle bielle a rulli
- Cilindri del 1° e 2° stadio in allumino con riporto duro di nicasil
- Cilindri guida pattino del 2° e 3° stadio in allumino con riporto duro di nicasil
- Cilindro del 3° stadio in acciaio speciale trattato.
- Valvole aspirazione e scarico in acciao INOX
- Tubi raffreddamento interstadio in acciaio inox
- Separatore dopo il 2° e il 3° stadio
- Valvole di sicurezza dopo ogni stadio
- Sistema filtrante Maxifilter
- Sensore livello di olio

La purezza dell’aria è raggiunta.
Il sistema di purificazione Maxifilter consente un trattamento affidabile dell’aria respirabile, secondo la DIN EN 12021 in caso di uso di cartucce del filtro originali. Posto dopo il separatore del 2° e 3° stadio del compressore e prima della valvola di mantenimento della pressione per creare una prima fondamentale barriera contro l’umidità. La capacità filtrante con aria in ingresso a 20°C e 200 bar è di 620m³.

Quadro elettrico
- Interruttore ON/OFF con interruttore di protezione motore.
- Pressostato elettromeccanico che ferma il compressore alla pressione finale.
- Drenaggio di tutti i separatori tra i singoli stadi e anche del separatore finale durante il funzionamento del compressore
- Timer per dispositivo di scarico automatico della condensa.
- Avviamento a vuoto integrato (scarico automatico ad ogni spegnimento dell’unità).
- Serbatoio di raccolta condensa 5 litri, con silenziatore; capacità di circa 3 litri, per lo smaltimento ecologico della condensa.
- I manometri a pressione interstadio visualizzano la pressione di esercizio per i singoli stadi di compressione. Queste informazioni di pressione consentono di controllare la tenuta delle valvole (in entrata e in uscita) di ogni stadio e di identificare rapidamente le potenziali fonti di guasto.

Telaio
Telaio aperto realizzato per agevolare le operazioni di manutenzione e la trasportabilità. La piastra porta-motore basculante assicura la costante tensione della cinghia trapezoidale. Il carter di protezione in materiale termo-formato convoglia l’aria di raffreddamento sui cilindri e sui tubi inter-stadio, garantendo un elevato rendimento di compressione. La console dei comandi dotata di manometri inter-stadio, l’indicatore delle temperatura interna, l’allarme presenza e sequenza fasi errata, l’allarme mancanza olio e i comandi di marcia arresto e scarico manuale della condensa consentono una facile gestione e manutenzione del compressore.


Dotazione standard
2 Attacchi bombola a scelta tra DIN 232, DIN 300 o INT/YOKE 232 bar
2 fruste da 1,2 m di lunghezza
Valvola di mantenimento pressione
Manometri controllo interstadio
Sistema filtrante Maxifilter
Temperatura interna cabina con spegnimento automatico
Controllo automatico senso di rotazione
Pressostato con spegnimento automatico
Controllo livello olio con spegnimento automatico
Scarico automatico condensa con sistema di convogliamento nella tanica
Frame color Blu RAL 5002
Dati tecnici
Tipologia di gas
Aria respirabile (EN 12021) – Nitrox 40% max O2 – Elio – Azoto
Pressione di aspirazione
Atmosferica max 300 millibar
Pressione nominale
250 bar / 330 bar / 360 bar
Pressione di esercizio
232 bar / 300 bar / 330 bar
Massima pressione di esercizio
232 bar (elettrico monofase) – 420 bar (elettrico trifase)
Range di temperatura consentita
-10° C ÷ +40° C
Range di altitudine consentita
0 ÷ 1.500 m SLM
Inclinazione massima consentita
6°
Design
Fully protective cage
Tensione operativa, standard
230 V; 60 Hz / 400 V; 50 Hz
Altra tensione di esercizio
Su motore elettrico trifase a 60 hz la potenza (kW / Hp) aumenta del 20%.230 V, 50 Hz / 440 V, 60 Hz
Olio
Synthetic Coltri Oil ST 755
Intervallo di cambio dell’olio
1 anno / 1.000 h
Telaio
Acciaio spessore 1,5 mm – colore RAL 5002 + RAL 9005 Verniciatura a polvere – Antigraffio
Compressore
Portata gruppo pompante
Misurato durante il riempimento di bombola da 10 litri con tolleranza 0-200 bar +/- 5% a +20° C temperatura ambiente.210 EM
210 l/min
12.6 m3/h
7.4 CFM
270 EM
270 l/min
16.2 m3/h
9.5 CFM
235 ET
235 l/min
14.1 m3/h
8.3 CFM
315 ET
315 l/min
18.9 m3/h
11.1 CFM
Sistema di purificazione
Maxifilter
Flusso d’aria di raffreddamento della ventola
210 EM
1.240 m3/h
270 EM
2.180 m3/h
235 ET
1.440 m3/h
315 ET
2.180 m3/h
Peso
Modello standard. Il peso e le dimensioni possono variare a seconda degli accessori.210 EM
159 kg
350 lb
270 EM
147 kg
324 lb
235 ET
159 kg
350 lb
315 ET
152 kg
335 lb
Dimensioni
(B x P x A)112 x 63 x 77 cm
44.1 x 24.8 x 30.3 in
Motore
Potenza
210 EM
4 kW
5.5 Hp
270 EM
5,5 kW
7.5 Hp
235 ET
4 kW
5.5 Hp
315 ET
5,5 kW
7.5 Hp
Tipologia di motore
210 EM
Elettrico monofase
270 EM
Elettrico monofase
235 ET
Elettrico trifase
315 ET
Elettrico trifase
Tensione operativa
Diverse tensioni / frequenze disponibili su richiesta210 EM
230 V, 60 Hz
270 EM
230 V, 60 Hz
235 ET
400 V, 50 Hz
315 ET
400 V, 50 Hz
Corrente nominale
210 EM
25.2 A
270 EM
29.7 A
235 ET
16.8 A
315 ET
12.6 A
Giri motore (RPM)
210 EM
2.850
270 EM
3.510
235 ET
2.840
315 ET
2.850
Classe di protezione
IP55
Optional
I modelli disponibili di Ergo
(Modelli non standard disponibili su richiesta)