Ergo
Maximale Effizienz für unterwegs.
ERGO ist praktisch zu transportieren und zeichnet sich durch seine Robustheit und hohe Effizienz aus.
Ausgestattet mit einem Überwachungspanel mit Manometern zwischen den Stufen, Autostop mit einstellbarem Druckschalter, automatischem Kondensatablass und Drehrichtungssteuerung.
3-stufiges Hochdruck-Pumpenaggregat.
- Aluminium-Monoblock,
- Schwanenhals aus geschmiedetem Stahl
- Spritzschmierung
- Geschmiedete Aluminium-Pleuelstangen
- Bankrollenlager
- Pleuelrollenlager
- Zylinder der 1. und 2. Stufe aus Aluminium mit harter Nikasilbeschichtung
- Kufenführungszylinder der 2. und 3. Stufe aus Aluminium mit harter Nicasilbeschichtung
- Zylinder der 3. Stufe aus behandeltem Spezialstahl
- Saug- und Auslassventile aus Edelstahl
- Zwischenstufen-Kühlrohre aus rostfreiem Stahl
- Abscheider nach der 2. und 3. Stufe
- Sicherheitsventile nach jeder Stufe
- Maxifilter-Filtersystem
- Ölstandsensor
Die Luftreinheit ist erreicht.
Das Maxifilter-Reinigungssystem ermöglicht eine zuverlässige Atemluftbehandlung nach DIN EN 12021¹ bei Verwendung von Original-Filterpatronen. Hinter dem letzten Abscheider des Kompressors und vor dem Druckhalteventil angeordnet, verfügt er über einen Abscheider nach der 2. und 3. Stufe, um eine erste, grundlegende Barriere gegen Feuchtigkeit zu schaffen. Die Filterkapazität beträgt bei einer Zulufttemperatur von 20°C und einem Druck von 200 bar 620m³.
Schaltschrank
- ON/OFF-Schalter mit Motorschutzschalter.
- Elektromechanischer Druckwächter, der den Kompressor bei Erreichen des Enddrucks abschaltet.
- Entleerung aller Abscheider zwischen den einzelnen Stufen und auch des Endabscheiders bei Kompressorbetrieb
- Timer für automatische Kondensatablassvorrichtung.
- Start bei entleertem Kondensatablasssystem (automatische Entleerung bei jedem Ausschalten des Geräts).
- Kondensatsammelbehälter 5 Liter, mit Schalldämpfer; Fassungsvermögen ca. 3 Liter, zur umweltfreundlichen Entsorgung des Kondensats.
- Zwischenstufenmanometer zeigen den Betriebsdruck der einzelnen Verdichtungsstufen an. Anhand dieser Druckinformationen kann die Dichtheit der Ventile (Einlass und Auslass) jeder Stufe überprüft und mögliche Fehlerquellen können schnell erkannt werden.
Rahmen
Offener Rahmen für einfache Wartung und bequemen Transport. Die schwenkbare Motorträgerplatte sorgt für eine konstante Keilriemenspannung. Das Schutzgehäuse aus thermogeformtem Material leitet die Kühlluft auf die Zylinder und die Zwischenstufenrohre und sorgt so für einen hohen Verdichtungsgrad. Die Steuerkonsole mit den Manometern für den Druck zwischen den Stufen, der internen Temperaturanzeige, dem Alarm für das Vorhandensein und die falsche Phasenfolge, dem Ölmangelalarm und den Kontrollen für den Betriebsstopp und den manuellen Kondensatablass ermöglichen eine einfache Verwaltung und Wartung des Kompressors.
Standard-Ausrüstung
2 Flaschenanschlüsse wahlweise DIN 232, DIN 300 oder INT/YOKE 232 bar
2 Füllschläuche Länge 1,2 m
Druckhalteventil
Zwischenstufen-Kontrollmanometer
Maxifilter-Filtersystem
Kabineninnentemperatur mit automatischer Abschaltung
Automatische Kontrolle der Drehrichtung
Druckwächter mit automatischer Abschaltung
Ölstandskontrolle mit automatischer Abschaltung
Automatischer Kondensatablass mit Leitung in den Kanister
Rahmenfarbe Blau RAL 5002
Technische Daten
Gasart
Atemluft (EN 12021) – Nitrox 40% max. O2 – Helium – Stickstoff
Ansaugdruck
Umgebungsluft max. 300 Millibar
Nenndruck
250 bar / 330 bar / 360 bar
Betriebsdruck
232 bar / 300 bar / 330 bar
Max. Betriebsdruck
232 bar (elettrico monofase) – 420 bar (elettrico trifase)
Zulässiger Umgebungstemperaturbereich
-10° C ÷ +40° C
Zulässige Höhe
0 ÷ 1.500 m SLM
Maximal zulässige Neigung
6°
Design
Fully protective cage
Betriebsspannung, Standard
230 V; 60 Hz / 400 V; 50 Hz
Andere Betriebsspannung
Bei einem Dreiphasen-Elektromotor mit 60 Hz steigt die Leistung (kW / PS) um 20 %.230 V, 50 Hz / 440 V, 60 Hz
Öl
Synthetic Coltri Oil ST 755
Ölwechselintervall
1 Jahr / 1.000 h
Rahmen
Stahl 1,5 mm dick – Farbe RAL 5002 + RAL 9005 Pulverbeschichtet – Kratzfest
Kompressor
Aufladegeschwindigkeit
Gemessen während einer 10-Liter-Flaschenfüllung von 0-200 bar Toleranz +/- 5% bei + 20° C Umgebungstemperatur.210 EM
210 l/min
12.6 m3/h
7.4 CFM
270 EM
270 l/min
16.2 m3/h
9.5 CFM
235 ET
235 l/min
14.1 m3/h
8.3 CFM
315 ET
315 l/min
18.9 m3/h
11.1 CFM
Reinigungssystem
Maxifilter
Kühlluftdurchsatz, min.
210 EM
1.240 m3/h
270 EM
2.180 m3/h
235 ET
1.440 m3/h
315 ET
2.180 m3/h
Gewicht
Standardmodell. Gewicht und Abmessungen können je nach Zubehör variieren.210 EM
159 kg
350 lb
270 EM
147 kg
324 lb
235 ET
159 kg
350 lb
315 ET
152 kg
335 lb
Abmessungen
(B x T x H)112 x 63 x 77 cm
44.1 x 24.8 x 30.3 in
Motor
Leistung
210 EM
4 kW
5.5 Hp
270 EM
5,5 kW
7.5 Hp
235 ET
4 kW
5.5 Hp
315 ET
5,5 kW
7.5 Hp
Typ
210 EM
Einphasig elektrisch
270 EM
Einphasig elektrisch
235 ET
Dreiphasig elektrisch
315 ET
Dreiphasig elektrisch
Betriebsspannung/Frequenz
Andere Spannungen / Frequenzen auf Anfrage erhältlich.210 EM
230 V, 60 Hz
270 EM
230 V, 60 Hz
235 ET
400 V, 50 Hz
315 ET
400 V, 50 Hz
Nennstrom
210 EM
25.2 A
270 EM
29.7 A
235 ET
16.8 A
315 ET
12.6 A
Drehzahl (RPM)
210 EM
2.850
270 EM
3.510
235 ET
2.840
315 ET
2.850
Schutzart
IP55
Optional
Verfügbare Modelle Ergo
(Nicht-Standardmodelle auf Anfrage erhältlich)
Ergo 210 EM
Motor: Elektrisch einphasig 4 kW Durchflussmenge: 210 l/min Tankfüllung (10 Liter): 10 Minuten
Ergo 235 ET
Motor: 3-Phasen-Elektro 4 kW Durchflussmenge: 235 l/min Tankfüllung (10 Liter): 8 Minuten 30 Sekunden
Ergo 270 EM
Motor: 5,5 kW einphasig elektrisch Durchflussmenge: 270 l/min Tankfüllung (10 Liter): 6 Minuten 40 Sekunden
Ergo 315 ET
Motor: 5,5 kW dreiphasig elektrisch Durchflussmenge: 315 l/min Tankfüllung (10 Liter): 6 Minuten 20 Sekunden