2-stufiges Hochdruck-Pumpenaggregat.

• Aluminium-Monoblock,
• Schwanenhals aus geschmiedetem Stahl
• mit Zwangsschmierung auf den Zylindern der 2. und 3. Stufe über eine Zahnradpumpe
• Ölfiltration.
• Überdimensionierte Kühlrohre zwischen den Stufen
• Doppelter Endabscheider
• Geschmiedete Aluminium-Pleuelstangen
• Bankrollenlager
• Pleuelrollenlager
• Aluminiumzylinder der 2. Stufe mit harter Nikasilbeschichtung
• Kufenführungszylinder der 2. und 3. Stufe aus Aluminium mit harter Nicasilbeschichtung
• Zylinder der 3. Stufe aus behandeltem Spezialstahl
• Saug- und Auslassventile aus Edelstahl
• Zwischenstufen-Kühlrohre aus rostfreiem Stahl
• Abscheider nach der 2. und 3. Stufe
• Sicherheitsventile nach jeder Stufe
• Ölstandsensor

3-stufiges Pumpenaggregat mit Gasrückführung (Zero-Loss-Version)

• Mit Servicestufe, die das zum Monoblock strömende Gas zurückgewinnt und der 2. Stufe zurückführt
• Aluminium-Monoblock,
• Schwanenhals aus geschmiedetem Stahl
• mit Zwangsschmierung auf den Zylindern der 2. und 3. Stufe über eine Zahnradpumpe
• Ölfiltration.
• Überdimensionierte Kühlrohre zwischen den Stufen
• Doppelter Endabscheider
• Ohne Maxifilter-Filtersystem
• Geschmiedete Aluminium-Pleuelstangen
• Bankrollenlager
• Pleuelrollenlager
• Aluminiumzylinder der 2. Stufe mit harter Nikasilbeschichtung
• Kufenführungszylinder der 2. und 3. Stufe aus Aluminium mit harter Nicasilbeschichtung
• Zylinder der 3. Stufe aus behandeltem Spezialstahl
• Saug- und Auslassventile aus Edelstahl
• Zwischenstufen-Kühlrohre aus rostfreiem Stahl
• Abscheider nach der 2. und 3. Stufe
• Sicherheitsventile nach jeder Stufe
• Ölstandsensor

Elektromotor

Eines der wichtigsten Teile des Kompressors: Der Motor überträgt die Bewegung über den Riemen auf das Pumpenaggregat. Für dieses Modell ist ein Drehstrom-Elektromotor zu 4 bis 5,5 kWerhältlich.

Schaltschrank

• ON/OFF-Schalter mit Motorschutzschalter.
• Elektromechanischer Druckwächter, der den Kompressor bei Erreichen des Enddrucks abschaltet.
• Entleerung aller Abscheider zwischen den einzelnen Stufen und auch des Endabscheiders bei Kompressorbetrieb
• Timer für automatische Kondensatablassvorrichtung.
• Start bei entleertem Kondensatablasssystem (automatische Entleerung bei jedem Ausschalten des Geräts).
• Kondensatsammelbehälter 5 Liter, mit Schalldämpfer; Fassungsvermögen ca. 3 Liter, zur umweltfreundlichen Entsorgung des Kondensats.
• Zwischenstufenmanometer zeigen den Betriebsdruck der einzelnen Verdichtungsstufen an. Anhand dieser Druckinformationen kann die Dichtheit der Ventile (Einlass und Auslass) jeder Stufe überprüft und mögliche Fehlerquellen können schnell erkannt werden.

Rahmen

Schallgedämpfter Kabinenrahmen mit wartungsfreundlichem Design. Die schwenkbare Motorträgerplatte sorgt für eine konstante Keilriemenspannung. Der Betrieb und die Wartung des Kompressors werden durch wichtige Merkmale und Geräte erleichtert: die Ölstandanzeige und der Ölablass an der Außenseite, die Steuerkonsole mit Manometern für den Zwischenstufendruck, die Innentemperaturanzeige, der Alarm für Phasenanwesenheit und falsche Phasenfolge, der Ölmangelalarm und die Bedienelemente für Start/Stopp und für den manuellen Kondensatablass.